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智能注漿設備的工作原理優(yōu)點及注漿過程

時間:2022-08-28   訪問量:2721

  智能注漿設備聽名字就知道是與混凝土有關的,沒錯,智能壓漿設備的主要用途就是注漿壓漿,將一些不密實的地方壓密實,以免出現(xiàn)中空的情況,下面小編為大家分享智能壓漿設備的工作原理及應用。

  一、智能壓漿設備的工作原理

  智能壓漿系統(tǒng)由制漿系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、循環(huán)回路系統(tǒng)組成。漿液在由預應力管道、制漿機、壓漿泵組成的回路內持續(xù)循環(huán)以排凈管道內空氣,及時發(fā)現(xiàn)循環(huán)管道堵塞等情況,并通過加大壓力進行沖孔,排出雜質,消除致壓漿不密實的因素。

  在管道進、出漿口分別設置精密傳感器實時監(jiān)測壓力,并實時反饋給系統(tǒng)主機進行分析判斷,測控系統(tǒng)根據(jù)主機指令進行壓力的調整,保證預應力管道在施工技術規(guī)范要求的漿液質量、壓力大小、穩(wěn)壓時間等重要指標約束下完成壓漿過程,確保壓漿飽滿和密實。

  主機判斷管道充盈的依據(jù)為進出漿口壓力差在一定的時間內是否保持恒定。


智能注漿設備的工作原理優(yōu)點及注漿過程


  二、智能壓漿設備的組成部分

  一般的智能注漿設備由幾部分組成:主輔料輸送電機、自動上料系統(tǒng)、進水口、上水系統(tǒng)以及攪拌系統(tǒng),其中包含著油泵、羅茨泵、控制臺、攪拌桶以及注漿機。

  油泵:為智能壓漿設備提供工作動力,是整個壓漿設備的血液。

  攪拌機:分為高速攪拌以及低速攪拌,主要是負責混凝土的混合工作,和注漿機是一起的,攪拌好后注漿機就將攪拌好的注入孔道之中然后壓好。

  三、智能注漿過程步驟

  1、進漿口測控臺連接到注漿孔,出漿口測控臺連接到出漿孔。

  2、按規(guī)定的水灰比攪拌好水泥,水灰比測控儀實時循環(huán)監(jiān)測制漿機中水泥漿體質量。

  3、在控制臺的操作界面上只需按“啟動鍵”,當監(jiān)測的漿體質量達到規(guī)定的水灰比要求時,控制臺打開出漿口測控臺的電動閥,啟動灌漿泵。

  4、注漿過程開始,控制臺采集進出漿口的流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)、密度數(shù)據(jù),達保壓條件自動進入保壓狀態(tài)。

  5、當保壓時長達設計保壓時間時,控制臺關閉灌漿泵,保存本次灌漿的數(shù)據(jù),同時打印并統(tǒng)計灌漿數(shù)據(jù),結束本次灌漿過程。

  6、灌漿過程可以一鍵完成。

  四、智能注漿優(yōu)點

  1、智能注漿控制儀設備使用穩(wěn)定,操作簡單,確保了預應力管道壓漿密實,有效地提高了注漿工程質量。

  2、實現(xiàn)了注漿的智能化,灌漿過程無需人工干預,一-鍵完成灌漿工作,實現(xiàn)了“五個確保”即確保了水灰比符合規(guī)范要求;確保注漿壓力符合規(guī)范要求;確保了關閉出漿口的時機準確;確保了保壓壓力符合設計要求;確保了保壓時間符合規(guī)范要求。通過“五個確?!憋@著提高了注漿質量,確保了注漿密實。

  3、解決了注漿施工過程的動態(tài)監(jiān)控。智能注漿儀可以監(jiān)控灌漿泵的壓力,采集進漿口、出漿口的流量和壓力,異常情況自動報警。

  4、能自動記錄注漿數(shù)據(jù),便于工程質量追溯。實時顯示注漿進度,記錄注漿過程中的流量、壓力、密度等數(shù)據(jù),并可查閱和打印,有效解決了壓漿施工記錄依靠人工進行記錄、壓漿施工隨意性大、可溯源性差、數(shù)據(jù)可靠性差的問題。

  5、注漿密實。預應力管道智能注漿飽滿,明顯優(yōu)于人工注漿質量,保證了施工質量。


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